Sistem Mesin Lapisan Robot Laser Untuk Perbaikan Turbin

Mesin Lapisan Laser: Fitur Utama

1. Pengendalian Energi dengan Presisi Tinggi
   • Menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi dengan modulasi intensitas yang tepat, meminimalkan input panas dan memungkinkan pemrosesan lokal.
   • Ideal untuk substrat yang sensitif terhadap panas untuk menghindari distorsi atau kerusakan mikrostruktur.
2. Kompatibilitas Bahan yang Ekstensif
   • Mendukung berbagai bahan, termasuk paduan logam (berbasis nikel, berbasis kobalt, berbasis besi), komposit keramik, dan campuran khusus.
   • Memungkinkan lapisan yang disesuaikan untuk persyaratan ketahanan mekanik, termal, atau kimia tertentu.
3. Zona yang paling rentan terhadap panas (HAZ)
   • Sinar laser terfokus memastikan pengiriman energi terkonsentrasi, mengurangi difusi termal dan menjaga integritas substrat.
   • Kritis untuk komponen dinding tipis, bagian presisi, dan bahan yang rentan terhadap degradasi termal.
4. Kekuatan ikatan metalurgi
   • Menciptakan antarmuka bebas pori yang sepenuhnya mencair antara lapisan pelapis dan substrat, mencapai kekuatan ikatan 3 ∼ 5 kali lebih tinggi daripada metode semprotan termal.
   • Menghilangkan risiko delaminasi di lingkungan tekanan tinggi.
5. Fleksibilitas Pengolahan Adaptif
   • Kompatibel dengan lengan robot, sistem CNC multi-sumbu, dan alur kerja aditif-pengurangan hibrida.
   • Mampu melapisi geometri kompleks (misalnya, saluran internal, bilah turbin) dengan akurasi tingkat mikron.
6. Automated Powder/Wire Feeding
   • Sistem pengiriman bubuk/kawat koaksial atau off-axis canggih memastikan distribusi material yang seragam dan pengulangan proses.
   • Pemantauan real-time dan kontrol loop tertutup untuk ketebalan lapisan yang konsisten dan akhir permukaan.

Keuntungan Utama Teknologi Lapisan Laser

1. Keberlanjutan & Efisiensi Biaya
   • Tingkat pemanfaatan bahan melebihi 90%, mengurangi limbah secara drastis dibandingkan dengan metode tradisional.
   • Memungkinkan "pengolahan ulang hijau" dari komponen bernilai tinggi (misalnya, suku cadang aeroangkasa, cetakan industri), mengurangi biaya siklus hidup sebesar 40~60%.
2. Fungsi Dua Tujuan
   • Restorasi: Perbaiki bagian yang usang, mengorosi, atau rusak (misalnya, poros, katup, mati) ke dimensi asli.
   • Peningkatan: Terapkan pelapis fungsional (tahan haus, anti korosi, penghalang termal) untuk memperpanjang umur layanan.
3. Kinerja Lapisan yang Lebih Baik
   • Membuat lapisan padat, bebas retakan dengan kekerasan hingga 65 HRC dan porositas yang disesuaikan (< 0,5%).
   • Mikrostruktur yang dapat disesuaikan melalui pengoptimalan parameter (misalnya, kekuatan laser, kecepatan pemindaian, kecepatan feed bubuk).
4. Proses Tanpa Kontak, Tekanan Rendah
   • Menghilangkan keausan alat mekanik dan deformasi benda kerja, ideal untuk komponen halus (misalnya, implan medis, elektronik).
   • Tidak ada pengolahan pasca proses yang diperlukan dalam kebanyakan kasus.
5. ROI yang cepat untuk industri 4.0
   • Terintegrasi dengan platform IoT untuk pemeliharaan prediktif, diagnostik jarak jauh, dan simulasi kembar digital.
   • Mengurangi waktu henti hingga 70% dalam aplikasi perbaikan dibandingkan dengan penggantian bagian.

Aplikasi Industri Utama

1. Aerospace & Pertahanan
   • Perbaiki bilah turbin, mesin, dan komponen roda pendaratan.
   • Menerapkan lapisan tahan oksidasi (misalnya, MCrAlY) untuk bagian mesin jet suhu tinggi.
2. Manufaktur Otomotif & EV
   • Perkuat kursi katup mesin, ring piston, dan gigi transmisi.
   • Lindungi casing baterai dan komponen motor di kendaraan listrik dengan lapisan anti korosi.
3. Minyak, Gas, & Energi
   • Membangun kembali bagian bor, impeller pompa, dan katup pipa dengan paduan tahan erosi (misalnya, Inconel, Stellite).
   • Lapisan komponen reaktor nuklir untuk tahan radiasi dan korosi.
4. Industri Perkakas & Cetakan
   • Perbaikan dan pengerasan cetakan injeksi, alat pengecoran mati, dan mati ekstrusi.
   • Menerapkan lapisan nano-komposit untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan sifat pelepasan.
5. Perangkat Medis & Gigi
   • Membuat lapisan biocompatible pada titanium pinggul / implan lutut.
   • Meningkatkan ketahanan keausan instrumen bedah (misalnya, penjepit, gunting).
6. Mesin Berat & Marinir
   • Kembalikan peralatan pertambangan, silinder hidrolik, dan baling-baling kapal.
   • Menerapkan lapisan antifouling pada struktur lepas pantai dan komponen kapal selam.
7. Elektronik & Semikonduktor
   • Deposit lapisan konduktif atau isolasi pada komponen presisi.
   • Perbaiki bagian RF / microwave bernilai tinggi dengan dampak termal minimal.

Mengapa Bermitra Dengan Kami?

• Solusi yang Disesuaikan: Mengkonfigurasi mesin dari 3000W hingga 12kW, dengan opsi untuk serat, dioda, atau laser hibrida.
• Integrasi Proses Cerdas: Optimasi parameter yang didorong AI dan profil pelapis khusus industri yang sudah dimuat sebelumnya (misalnya, standar ASTM).
• Dukungan Global: Pelatihan di tempat, dukungan teknis 24/7 dan logistik suku cadang di lebih dari 50 negara.
• Kualitas Bersertifikat: CE, dan kepatuhan khusus industri (misalnya, AS9100 untuk kedirgantaraan).