berita perusahaan tentang Metode perlindungan bagian belakang untuk pengelasan stainless steel

Metode perlindungan bagian belakang untuk pengelasan stainless steel

Dengan perkembangan pesat industri petrokimia, bahan baja tahan karat banyak digunakan, menuntut standar yang lebih tinggi untuk pipa dan las pelat.Pengelasan busur tradisional untuk jalur akar telah dihilangkan demi pengelasan TIG (pengelasan busur argon)Namun, tantangan muncul karena bagian belakang las TIG stainless steel rentan terhadap cacat oksidasi.Perlindungan bagian belakang yang efektif sangat penting untuk memastikan sifat mekanik las dan ketahanan korosiDi bawah ini adalah metode perlindungan belakang umum untuk las stainless steel:

01

Metode Pelindung Argon Bagian Belakang

> Gas pelindung umum termasuk argon murni atau gas campuran (misalnya, campuran argon-nitrogen), yang meningkatkan kinerja las untuk stainless steel austenit.Beberapa gas inert dikecualikan karena biaya yang tinggi.

> Pembersihan argon adalah metode tradisional dan dapat diandalkan, menawarkan perlindungan yang sangat baik, kemudahan operasi, kebersihan, dan tingkat lulus yang tinggi.

1. Pelindung Hood Argon Pembersihan

> Digunakan untuk pelat besar atau pipa berdiameter lebar. Hood yang terhubung ke selang argon ditempatkan di bagian belakang las.memastikan cakupan argon yang terus menerusKeuntungan: perlindungan terfokus, limbah argon minimal.

2.Pembersihan Argon Lokal

> Cocok untuk pipa kecil atau pendek. tutup area las dengan pita, blok ujung pipa dengan spons / karet / kertas, dan masukkan selang argon.Lubang ventilasi kecil di ujung yang berlawanan mencegah tekanan internal. Hapus pita secara bertahap selama pengelasan untuk mengurangi kehilangan argon. Kelemahan: pembersihan yang lebih lambat, biaya yang lebih tinggi.

3. Direct Weld Joint Argon Pembersihan

> Ideal untuk pipa panjang atau diameter besar di mana pembersihan lokal tidak efisien.

> Buat dua stop kontak spons yang sedikit lebih besar dari diameter pipa, dihubungkan dengan kawat. Posisi stop kontak 150-200mm dari sendi las. Masukkan tabung argon rata ke sendi untuk membersihkan.Hapus colokan setelah pengelasan menggunakan kawat.

> Tekan kertas larut air 150-200mm dari sendi las sebelum menyelaraskan.

4. Penilaian Kualitas Perisai Argon

> Evaluasi efektivitas perlindungan dengan mengamati warna dalam las: putih/emas menunjukkan pelindung yang optimal; abu-abu/hitam menunjukkan perlindungan yang buruk.

5Pertimbangan Utama untuk Perlindungan Belakang

> - Membuang dengan aliran argon yang cukup sebelum pengelasan, kemudian mengurangi secara bertahap.

> - Mempertahankan aliran argon selama pengelasan; lepaskan hanya setelah selesai.

> - Posisi argon masuk di titik terendah dan ventilasi di titik yang lebih tinggi (argon lebih berat dari udara).

> - lubang las pita untuk meminimalkan kehilangan argon; menghapus pita secara bertahap selama pengelasan.

02

Metode Kawat Flux-Core Self-Shielding

> Kawat dengan inti fluks yang melindungi diri mengandung lapisan fluks yang menghasilkan slag pelindung selama pengelasan, mencegah oksidasi belakang.

Keuntungan:

- Menyederhanakan pengaturan, tidak dibatasi oleh kondisi las.

- Cocok untuk root pass.

Tantangan:

- Membutuhkan operator terampil untuk menghindari cacat seperti akar cekung.

- Biaya yang lebih tinggi; merek impor menawarkan kualitas dan kemampuan adaptasi yang lebih baik.